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分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)（廢舊塑料造料機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)

分體式廢舊塑料造粒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭，它是由相互獨(dú)立的塑化部分和擠出部分構(gòu)成；塑化部分的模頭伸入擠出部分的螺桿套筒內(nèi)，模頭前部的塑化出口與擠出部分的擠出進(jìn)口相通。

塑化部分的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過(guò)法蘭盤(pán)螺栓聯(lián)接，螺桿套筒)內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過(guò)法蘭盤(pán)通過(guò)套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒外設(shè)置有加熱裝置，螺桿套筒一端安裝有模頭)。

擠出部分的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過(guò)法蘭盤(pán)螺栓聯(lián)接，螺桿套筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過(guò)法蘭盤(pán)通過(guò)套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒一端安裝有模頭。加熱裝置為電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱；模頭前部設(shè)置有水冷槽；螺桿為單頭矩齒型或多頭矩齒型；螺桿套筒為無(wú)縫鋼管；軸承選用推力軸承。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

封閉與開(kāi)放式【PVC電纜料造粒機(jī)】的缺陷與解決方案

PVC電纜料造粒機(jī)設(shè)備采用開(kāi)放式雙輥煉塑機(jī)進(jìn)料口與單螺桿擠出 機(jī)的擠出口配合，單螺桿擠出造粒機(jī)進(jìn)料口與開(kāi)放式雙輥煉塑機(jī)的出口配合，一級(jí)旋風(fēng)冷 卻裝置的進(jìn)料口與單螺桿擠出造粒機(jī)出料口配合，二級(jí)旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與一級(jí)旋風(fēng) 冷卻裝置的出料口配合，三級(jí)旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與二級(jí)旋風(fēng)冷卻裝置的出料口配合， 三級(jí)旋風(fēng)冷卻裝置的出料口與振動(dòng)篩選器配合。

通過(guò)對(duì)封閉式造粒系統(tǒng)及開(kāi)放式造粒系統(tǒng)的改進(jìn)， 取其二者的優(yōu)點(diǎn)、拋其缺陷，使原料中的雜質(zhì)得到有效的過(guò)濾、水份得到有效的排除，并且 通過(guò)對(duì)其冷卻方式及切粒方法的改進(jìn)，既不通過(guò)水冷，又保證了物料的充分冷卻，不僅節(jié)約了水資源，而且降低了生產(chǎn)噪音和勞動(dòng)強(qiáng)度。

造粒機(jī)生產(chǎn)流程二

打碎、清洗、曬干  

先將分類(lèi)好的 PP 原料放入打碎機(jī)中進(jìn)行粉碎工序。  

然后粉碎后的碎片通過(guò)傳輸帶送入清洗槽，經(jīng)過(guò)高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進(jìn)行反復(fù)的清洗，清洗后通過(guò)傳送帶，送入下一部工序，然后用甩水機(jī)甩干余水，然后進(jìn)行曬干，備用。  

拌色  

一般用攪拌機(jī)或者人工進(jìn)行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點(diǎn)新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產(chǎn)什么產(chǎn)品來(lái)做。