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達(dá)剛機(jī)械廠操作簡單-浙江二手橡膠混練機(jī)-二手橡膠混練機(jī) ：

達(dá)剛機(jī)械混煉機(jī)混煉過程

隨著膠料的移動，剪切面的大小在不斷地變化，從而使膠料在螺桿溝槽與機(jī)筒溝槽之間反復(fù)受到擠壓和剪切，不斷地促使配合劑的混合分散，從而使膠料的混煉達(dá)到了良好的效果。除了膠料沿著螺桿軸線方向移動之外，膠料還有一個往返運(yùn)動，這樣便使一部分膠料被暫時滯留下來，接著與新進(jìn)入的膠料混合到了一起。這一特征可以消除或補(bǔ)償加料時連續(xù)性的波動，使膠料的混煉更為均勻。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

混煉機(jī)如何混煉氯丁橡膠

氯丁橡膠--氯丁橡膠的加工性能隨其彈性態(tài)溫度的不同而各異。通用型氯丁橡膠（相當(dāng)于美國的GNA型，蘇聯(lián)的KP型）在常溫至70℃之間為彈性態(tài)，容易包輥，混煉時配合劑易于分散；高于70℃便會發(fā)粘甚至失去彈性，配便劑就很難均勻分散。54-1型（相當(dāng)于國外W型或M-40型）氯丁橡膠的彈性態(tài)溫度在79℃以下，其工藝性能較通用型為好。氯丁橡膠在開煉機(jī)上混煉，輥溫為40-50°C混煉時氧化鎂應(yīng)先加，以防焦燒，后加氧化鋅。若摻入10﹪天然橡膠或順丁橡膠會改善氯丁橡膠的加工性能。采用密煉機(jī)混煉時，可用兩段混煉法，盡量降低排膠溫度，不得超過110°C，以防焦燒。氧化鋅在第二段混煉時的壓片機(jī)上加入。

混煉機(jī)混煉的棍溫差異

輥溫 適當(dāng)?shù)妮仠赜兄谀z料流動，容易混煉。輥溫過高，則導(dǎo)致膠料軟化而降低混煉效果，甚至引起膠料焦燒和低熔點(diǎn)配合劑融化結(jié)團(tuán)無法分散。輥溫一般應(yīng)控制在50～60℃.但在混煉高熔點(diǎn)配合劑的膠料時，輥溫應(yīng)適當(dāng)提高。為了便于膠料包前輥，應(yīng)使前、后輥溫保持一定溫差。天然橡膠包前輥，此時前輥溫度應(yīng)稍高于后輥；多數(shù)合成

橡膠包冷輥，此時前輥溫度應(yīng)稍低于后輥。大部分合成橡膠或生熱量大，或?qū)囟让舾行源?，因此輥溫?yīng)低于天然橡膠5～10℃以上。