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單螺桿擠出機(jī)      

這是塑料加工中常應(yīng)用的機(jī)器，大家比較熟悉。但單螺桿擠出機(jī)又可分兩類(lèi)，一類(lèi)是常規(guī)單螺桿擠出機(jī)，一類(lèi)是裝有混煉元件的單螺桿擠出機(jī)。

所謂常規(guī)單螺桿擠出機(jī)，是指其螺桿系由全螺紋組成的三段（加料段，壓縮段，計(jì)量段）螺桿。常規(guī)單螺桿擠出機(jī)主要用于板、管、絲、膜等塑料制品的擠出。在這些制品的擠出過(guò)程中雖也有混合，但對(duì)混合不是主要要求。大量理論分析和實(shí)踐證明，常規(guī)單螺桿擠出機(jī)中的物料的融熔機(jī)理是有熔移走下的傳導(dǎo)熔融，在熔融區(qū)，固液兩相界限分明，這是一種效率低的融熔機(jī)理。而在熔體輸送區(qū)主要是簡(jiǎn)單剪切流，且沒(méi)有窄間隙的高剪切區(qū)。這些種特點(diǎn)使得常規(guī)單螺桿擠出機(jī)的混合性能很差，即不能提供良好的分散混合和分布混合。若要通過(guò)提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)提高剪切速率，以增加混合能力，又會(huì)影響融熔塑化質(zhì)量?？傊Ｒ?guī)單螺桿擠出機(jī)不適合用于混合作業(yè)。 這也許就是選用常規(guī)單螺桿擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行混合作業(yè)時(shí)得不到預(yù)期結(jié)果的原因。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

密煉機(jī)的工作部位為密煉室

。密煉室是由密煉室壁、轉(zhuǎn)子以及上下頂栓組成。轉(zhuǎn)子的斷面為橢圓形，在轉(zhuǎn)子上具有兩個(gè)長(zhǎng)度不等的螺旋形突棱，它們的方向相對(duì)，長(zhǎng)棱斜角為30°，短棱斜角為45°。由于兩個(gè)轉(zhuǎn)子突棱螺旋斜角不同，使膠料在密煉室中產(chǎn)生兩種流動(dòng)。  一種是周向流動(dòng)。裝入密煉室的生膠和配合劑等，在兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn)下，通過(guò)轉(zhuǎn)子的間隙被擠壓到密煉室的頂部，碰到上頂栓的突棱時(shí)被分割為兩部分。然后，它們分別隨著兩轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)擠向室壁在回到密煉室上部，在轉(zhuǎn)子不同轉(zhuǎn)速的影響下，兩部分膠料以不同速度在重新會(huì)合。因此膠料在密煉室中形成兩個(gè)周向流動(dòng)。

混煉膠質(zhì)量問(wèn)題及處理方法

可塑性過(guò)大、過(guò)小或不均勻 形成混煉膠料可塑性過(guò)大、過(guò)小或不均勻的主要原因有塑煉膠可塑性不適當(dāng)，混煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；混煉溫度不當(dāng)；混煉不均勻；軟化增塑劑多加或少加以及炭黑配錯(cuò)等。        對(duì)于可塑性過(guò)大、過(guò)小或不均勻的膠料，若料重正常，硬度、密度基本正常時(shí)，可少量摻入正常膠料中使用(摻和量10﹪～30﹪)，或?qū)⒖伤苄赃^(guò)大與過(guò)小的膠料摻和使用，也可將可塑性過(guò)小的膠料進(jìn)行補(bǔ)充加工。若不符合料重、硬度、密度等指標(biāo)，則作廢料處理。