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同向平行雙螺桿混煉擠出機(jī)的基本原理

同向平行雙螺桿混煉擠出機(jī)的基本原理是利用2根互相嚙合的螺桿在機(jī)筒的“∞”字型區(qū)間高速同向旋轉(zhuǎn)，完成對高聚物的輸送壓縮、塑化、混合、混煉、填充、排氣、計量和成型等工藝過程。由于它的螺桿螺紋元件和機(jī)筒是組合的，可以根據(jù)功能不同作任意組合，因此該機(jī)型的適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用面廣，可以完成一般單螺桿擠出機(jī)和其他類型混煉裝備所不能完成的復(fù)雜工藝過程。但是雙螺桿擠出機(jī)由于加工機(jī)理特殊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工物料種類繁多，使螺桿、機(jī)筒、軸承、傳動等主要部件比單螺桿擠出機(jī)要復(fù)雜得多，因而成本也較昂貴，尤其是螺桿芯軸的強(qiáng)度受到2螺桿中心距的限制，因此不能傳遞過大的扭矩，這些缺點(diǎn)在一定程度上限制了雙螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用范圍。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

乙丙橡膠--如何使用混煉機(jī)混煉

乙丙橡膠混煉時不易發(fā)生過煉，配合劑分散均勻，但自粘性差。乙丙橡膠用開煉機(jī)混煉，一般先采用小輥矩使其連續(xù)包輥后，再逐步放寬輥矩，加入配合劑，輥溫在60-70℃之間。采用密煉機(jī)混煉宜采用高溫，混煉溫度在150-160℃有助于填充劑和軟化劑的分散及力學(xué)性能的提高。裝膠容量可比其它膠料高10﹪-15﹪。

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聚烯酸脂橡膠混煉過程

聚烯酸脂橡膠--聚烯酸脂橡膠門尼粘度較低，可不塑煉直接進(jìn)行混煉。開煉機(jī)混煉時易粘輥，同時包前后輥，造成操作困難。因此，輥溫較低（30-50℃）有利防粘輥，也有利配合劑分散。因該膠包快速輥或高溫輥，故前輥溫度高些。輥距在2-3mm左右，薄通1-2次，加配合劑，混煉中配合劑分散良好。密煉機(jī)混煉時無粘輥之虞，且能縮短混煉周期，但宜采低速混煉。

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