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混煉機的一些問題出現(xiàn)

由于螺桿轉速的提高也帶來下列問題： (1)物料在螺桿內的停留時間減少，導致混煉不足；(2)高粘度物料容易升溫、易分解； (3)機筒、螺桿易磨損； (4)輔助機械和連動裝置的速度和精度要求提高； (5)螺桿要進行優(yōu)化組合； (6)混煉性能的提高、工藝條件設定要借助于CAE技術的幫助； (7)必須采用熔體齒輪泵擠出機解決高速引起的壓力波動。

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視頻作者：東莞市厚街達剛機械廠

達剛機械混煉機的介紹

傳遞式連續(xù)混煉機的特征是：生產、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時

清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。其缺點是該設備不適宜用于配合劑組

分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進行連續(xù)混煉，其技術效果則更為顯著。

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開煉機混煉的工藝條件 

開煉機混煉依膠料種類、用途和性能要求不同，工藝條件也各有差別。 

加料順序 適合的加料順序有利于混煉的均勻性。加料順序是根據(jù)配方中配合劑的特性和用量而定的。一般原則是固體軟化劑較難分散，所以先加；小料用量少、作用大，為提高分散效果，較先加入，液體軟化劑一般待補強填充劑吃凈以后再加，以免補強填充劑結團和膠料打滑，若補強填充劑和液體軟化劑用量較多時，可分批交替加入，以提高混煉速度；后加入硫化劑，超促進劑，以防焦燒。