- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:達剛機械廠
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
二手兩滾出片機-江門二手兩滾出片機-達剛機械廠免費咨詢 :
二手橡膠設備,二手塑料設備,二手EVA設備密煉機混煉兩段混煉法講解
兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。一階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時間,然后再進行第二段混煉?;鞜捑鶆蚝笈帕系綁浩瑱C上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質量高。





混煉設備的一些新聞
國際上生產(chǎn)同向平行雙螺桿擠出機的廠家Werner & Pfeiderer (簡稱WP)公司自1953年應用R.Erdmenger等人成果生產(chǎn)出ZSK系列商用機以來,根據(jù)各個時期產(chǎn)品的特點將同向平行雙螺桿擠出機的發(fā)展歷程大致分為6個階段。20世紀90年代未研制出來的第6代新機型,主要特征為超高扭矩、超高轉速、多功能、低能耗和高耐磨。扭矩系數(shù)達到11 MN/m。,比第5代提高了30%,螺桿高轉速為l 200 r/min,中小型機可達到3 000 r/min。螺桿的大長徑比從傳統(tǒng)的1:4 8提高到l:7 2。
混煉機的一些問題出現(xiàn)
由于螺桿轉速的提高也帶來下列問題: (1)物料在螺桿內(nèi)的停留時間減少,導致混煉不足;(2)高粘度物料容易升溫、易分解; (3)機筒、螺桿易磨損; (4)輔助機械和連動裝置的速度和精度要求提高; (5)螺桿要進行優(yōu)化組合; (6)混煉性能的提高、工藝條件設定要借助于CAE技術的幫助; (7)必須采用熔體齒輪泵擠出機解決高速引起的壓力波動。
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