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FCM混煉機的一些特點

FCM連續(xù)混煉機主要由轉子和機筒等部分組成。機筒上的混煉腔為2個相互貫通、橫截面為圓形的孔。轉子的工作部分主要由加料段、混煉段和出料段組成?；鞜挾蔚谋砻嫔嫌?段螺紋，與加料段相接的螺紋和與排料段相接的螺紋方向相反。前者把物料推向排料段，而后者則迫使物料向回運動，混合料在2段反向螺紋的作用下，在混煉室內堆積，并被剪切、輥壓、粉碎、熔融和混合，從而達到所需的均勻程度。隨著新物料的不斷加入，已經(jīng)混合好的物料終被移向出料段。其中物料在2根轉子之間的橫向流動起著非常重要的作用。

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視頻作者：東莞市厚街達剛機械廠

塑料成型前必須要混煉

某些塑料在成為制品以前，必須進行混煉，混煉后所得到的料不論其料量多少，都應該在性能上均勻一致。混煉過程是在混煉機上進行的·混煉過程一般分為初混合和塑煉兩個過程。

這是因為塑煉要求的條件比較苛刻，所用設備的承料量不可能很大，因此在制備大批料量時，常在塑煉前用簡單混合的方法使原料組分之間有較好的均勻性。

開煉機混煉過程 

開煉機混煉過程可分為包輥、吃粉和翻煉三個階段。包輥是開煉機混煉的前提；橡膠包輥后，為使配合劑盡快混入橡膠中，在輥縫上端應保留有一定的堆積膠。當加入配合劑時，由于堆積膠的不斷翻轉和更替，便把配合劑帶進堆積膠的鄒紋溝中，并進而帶入輥縫中 ，配合劑混入膠料的這個過程稱為吃粉階段?；鞜挼牡谌齻€階段為翻煉。