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抽粒機(jī)輔機(jī)的組成設(shè)備

也稱(chēng)子機(jī)。輔機(jī)的主體結(jié)構(gòu)與主機(jī)相似，作用是對(duì)物料進(jìn)一步均化及均勻擠出。不同點(diǎn)區(qū)別在以下部分：① 模頭。抽粒輔機(jī)模頭結(jié)構(gòu)比較多樣，按是否換網(wǎng)分換網(wǎng)模頭與不換網(wǎng)模頭；按網(wǎng)板形狀分為圓篩網(wǎng)模頭與方篩網(wǎng)模頭；按換網(wǎng)方式分為手動(dòng)換網(wǎng)模頭、電動(dòng)換網(wǎng)模頭和液壓換網(wǎng)模頭；按網(wǎng)位數(shù)量分為單模頭、雙模頭；按切粒和冷卻方式不同分為水冷拉條切粒、風(fēng)環(huán)模面熱切、水環(huán)模面熱切、水中造粒；

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

塑料造粒機(jī)主機(jī)的冷卻裝置，可以起到什么作用呢？

塑料造粒機(jī)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。塑料造粒機(jī)的冷卻裝置作用是很明顯的，因此要保護(hù)好裝置本身。

抽粒機(jī)械的冷卻裝置

成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后 塑料造粒機(jī)，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂 塑料造粒機(jī)，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。