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塑料造粒機(jī)組故障的原因

塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，廢塑料造粒機(jī)組，但是不出料引起此故障的原因是：因?yàn)榱隙愤M(jìn)料不連續(xù)；或者進(jìn)料口有異物堵塞；或產(chǎn)生“架橋”；亦或是螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)并且不亂；停機(jī)檢查排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；假如確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中應(yīng)立刻停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。當(dāng)引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；或者進(jìn)料速渡過快使螺桿擠出不不亂；或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。此故障的處理方法是：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；或者減少進(jìn)料量使塑化不亂螺桿順利擠出；或進(jìn)步塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響出產(chǎn)質(zhì)量）。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

與此不同，循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)的是一種建立在物質(zhì)不斷循環(huán)利用基礎(chǔ)上的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，它要求把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)按照自然生態(tài)系統(tǒng)的模式，組織成一個(gè)“資源——產(chǎn)品——再生資源”的物質(zhì)反復(fù)循環(huán)流動(dòng)的過程，使得整個(gè)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)以及生產(chǎn)和消費(fèi)的過程基本上不產(chǎn)生或者只產(chǎn)生很少的廢棄物，只有放錯(cuò)了地方的資源，而沒有真正的廢棄物，其特征是自然資源的低投入、高利用和廢棄物的低排放，從而根本上消解長(zhǎng)期以來環(huán)境與發(fā)展之間的尖銳沖突。

抽粒機(jī)水下切粒系統(tǒng)故障

解決措施：停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，塑料造粒機(jī)組，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭鄯壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。