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達(dá)剛機(jī)械塑料抽粒機(jī)的型號(hào)

SL系列塑料擠出造粒機(jī)的每一種機(jī)型都是針對(duì)不同加工原料而設(shè)計(jì)。由于每一種原料都具有不同的外觀、結(jié)晶性能、玻璃化溫度，因此對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)徑比、壓縮比等都提出了不同的要求。為準(zhǔn)確的掌握各種原料的性能，也是決定機(jī)器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)。目前公司生產(chǎn)的主要型號(hào)有SL-80SL-90 SL-100 SL-110 SL-120   SL-125等單段式，塑料造粒機(jī)， 以及SL-65/90  

     SL-110/120雙階式塑料擠出造粒機(jī)，其涵蓋尼龍（PA）、聚（PP）、聚碳（PC）、聚（PVC）、聚氨酯（PUR）、-丁二烯-（ABS）等結(jié)型、非結(jié)晶型，塊狀、粉狀和粒狀料加工。從而實(shí)現(xiàn)塑料的混煉，塑化及造粒生產(chǎn)。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

抽粒機(jī)水下切粒系統(tǒng)故障

解決措施：停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過(guò)量或有損傷，塑料造粒機(jī)組，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過(guò)濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭鄯壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過(guò)早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。

塑料抽粒機(jī)特點(diǎn)

1.模塊化和化

塑料抽粒機(jī)模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，萊州塑料顆粒機(jī)械，爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額；而化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排生產(chǎn)甚至進(jìn)行采購(gòu)，塑料顆粒機(jī)，這對(duì)保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。

2.高、多功能化

塑料擠出機(jī)的主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿塑料抽粒機(jī)已不僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。