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實驗用煉膠機-番禺實驗用煉膠機-達剛機械廠明碼實價(多圖) ：

詳解采用開煉機進行分段塑煉的特點     

 采用開煉機進行分段塑煉是用于制備較高可塑性塑煉膠的工藝方法。由于采用密煉機塑煉，其塑煉膠的熱可塑性較大，所以，在實際生產(chǎn)中制備較高可塑性的塑煉膠時，常用分段塑煉法進行塑煉。       

 通常，分段塑煉法分為兩段進行。一段塑煉，先將生橡膠置于開煉機中塑煉一定的時間(密煉機轉(zhuǎn)速為20r/min時，塑煉時間為10-15min)，然后排膠、搗合、壓片、下片、冷卻，并停放4-8h；第二段塑煉，塑煉時間為10-15min，以滿足可塑性的要求。經(jīng)二段塑煉后的塑煉膠，其可塑度可達威氏0.35-0.50。在實際生產(chǎn)中，常將第二段塑煉與混煉工藝一并進行，以減少塑煉膠的儲存量，簡化工藝過程，節(jié)省占地面積和能耗。如果開煉機塑煉膠的可塑度要求在威氏0.5以上時，還可以進行三段塑煉。       

我公司是專門出售二手開煉機、平板硫化機、擠出機、切膠、密煉機、硅橡膠擠出成套設(shè)備的專業(yè)廠家、現(xiàn)今我廠擁有專業(yè)技術(shù)人才及完整的管理體系，完善的檢測設(shè)備，先進的生產(chǎn)設(shè)施與專業(yè)的制造工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品。我廠本著“質(zhì)量為先、信譽至上”的宗旨，以產(chǎn)品過硬的質(zhì)量，合理的價格，齊全的品種和真誠守信贏得客戶。

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視頻作者：東莞市厚街達剛機械廠

精煉機橡膠加工過程入庫標準      

在精煉機橡膠加工過程中，會經(jīng)常產(chǎn)生某些質(zhì)量問題，妨礙了生產(chǎn)作業(yè)的順利進行。由于現(xiàn)在的勞務(wù)費用高，在待料期間的損失頗大。若對大部分屬于同一類型的問題采取相應(yīng)的措施，就可解決這些問題。以下就筆者的經(jīng)驗介紹解決的方法。分散不均，有麻點(凝集物)現(xiàn)象

將入庫的放置在水泥板上，從防潮的角度看不是好辦法，一定要將它放在席子或墊板上，在計量前將其過篩是預(yù)防產(chǎn)生結(jié)塊的有效方法，這時不必用太細的篩子，用40目或20目的即可，只要能將粉末狀中的結(jié)塊打碎就可以了。另外，在一次添加量較少的情況下，在開煉機上面邊過篩邊添加為好，在這種場合，即使篩目粗一些也是可以的。

開煉機同步轉(zhuǎn)子研究與開發(fā)        

作為化工部密煉機轉(zhuǎn)子試驗基地，達剛工作人員研究、開發(fā)實驗用同步轉(zhuǎn)子密煉機的基礎(chǔ)上，選用了兩種同步轉(zhuǎn)子放大應(yīng)用在 50L 密煉機上，混煉效果很好，用戶非常滿意。

達剛機械廠，我們誠摯的歡迎您來聯(lián)系我們，我們的開煉機都是經(jīng)過質(zhì)量保證的，是可以滿足您的要求的產(chǎn)品?。?/span>

隨后又在 50L 同步轉(zhuǎn)子密煉機和開煉機的基礎(chǔ)上，進行總結(jié)和研究，目前已應(yīng)用到 270L 和 370L 大型密煉機上。其中， 270L 同步轉(zhuǎn)子密煉機已有多家用戶需要，正在試制之中。然而，無論國內(nèi)還是國外，目前只注重同步轉(zhuǎn)子的技術(shù)開發(fā)，對同步轉(zhuǎn)子的混煉機理及混煉理論的系統(tǒng)研究卻很少見。自己在以往科研開發(fā)工作中，深深地體會到?jīng)]有系統(tǒng)理論的指導(dǎo)，開發(fā)出的新技術(shù)、新產(chǎn)品將很難十全十美，也不可能足夠完善。