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裝料容量

即混煉容量，容量不足會(huì)降低對(duì)膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當(dāng)，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時(shí)間長，并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷，能耗大。因此，混煉容量應(yīng)適當(dāng)，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機(jī)混煉時(shí)裝料容量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Q——裝料容量，Kg；K——填充系數(shù)，通常取0.6～07；V——密閉室的總有效容積，L；ρ——膠料的密度，g/cm3。填充系數(shù)K的選取與確定應(yīng)根據(jù)生膠種類和配方特點(diǎn)，設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方，K應(yīng)適當(dāng)加大；合成膠及含膠率低的配方，K應(yīng)適當(dāng)減??；磨損程度大的舊設(shè)備，K應(yīng)加大；新設(shè)備要小些；嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的K應(yīng)小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)；上頂拴壓力增大，K也應(yīng)相應(yīng)增大。另外逆混法的K必須盡可能大。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

密煉機(jī)柱塞缸密封件的更換方法解說

     我們?cè)?strong>密煉機(jī)操作中，有很多步驟要做，有很多小的技巧需要我們進(jìn)行探索，密煉機(jī)是一臺(tái)非常精密的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，擁有多年生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)的老師傅對(duì)密煉機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)該非常的清楚，今天我們密煉機(jī)廠的技術(shù)部講一下密煉機(jī)柱塞缸密封件的更換方法。

     密煉機(jī)有很多歌結(jié)構(gòu)組成的，我們今天看一下密煉機(jī)柱塞缸密封件的更換方法是：把活動(dòng)平臺(tái)升至一定高度后，兩端用螺栓吊平、吊牢，卸除密煉機(jī)有漏油油缸柱塞與活動(dòng)板連接定位處上螺栓和壓板后，用開模動(dòng)作使柱塞下沉至限，松開壓蓋上的螺栓。再用螺栓吊起壓蓋及定位套。把舊密封件勾出，換上新的，而后再重新裝上。螺緊壓蓋螺栓后用合模動(dòng)作使柱塞上 升頂住活動(dòng)平臺(tái)后，按原位再裝上所卸下的配件后再取下熱板兩端固定螺栓。

密煉機(jī)橫梁軸軸頭磨損怎么辦

     密煉機(jī)的整體框架結(jié)構(gòu)大部分都是生鐵做成，硬度很高，耐磨損，但是脆性較大，這就出現(xiàn)了很多問題，如有的工人師傅可能不小心用重金屬撞擊了平臺(tái)，導(dǎo)致平臺(tái)水平位置偏差，后造成工件不合格，需要調(diào)整機(jī)床精度，下面我們講一下密煉機(jī)橫梁軸軸頭磨損怎么辦。

     由于密煉機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使、密煉機(jī)的零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。目前西方國家針對(duì)上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。