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二手捏煉機(jī)-大連二手捏煉機(jī)-達(dá)剛機(jī)械廠操作簡單 ：

密煉機(jī)之漏粉漏膠原因解析

      1、密煉機(jī)定圈和動圈之間觸摸面不平，形成不了密封油膜。

　　處理辦法：拆開密煉機(jī)定圈查看，觸摸面未拉傷，而觸摸率偏低，則需進(jìn)行跑合處理，時間為4-8h以上，跑合時觸摸面不能斷油。

      2、密煉機(jī)動圈、定圈間有硬質(zhì)顆粒，拉傷觸摸面，使觸摸面形成不了密封油膜。

　　處理辦法：若動圈被拉傷，需用油石研磨修正，研磨時需用專門裝置。定圈為兩半構(gòu)造，可拆開進(jìn)行研磨。動圈和定圈的平面研磨好后，將定圈組裝好，開慢車研磨數(shù)小時，研磨時光滑油。

　　3、密煉機(jī)動圈合金掉落

　　處理辦法：替換動圈，然后動圈跑合數(shù)小時。

　　4、密煉機(jī)光滑管阻塞斷油或供油缺乏，形成動、定圈拉傷。

　　處理辦法：將阻塞油管疏通，并查找阻塞因素。

　　5、密煉機(jī)管接頭處滲油

　　處理辦法：接頭處密封圈破損，替換口型密封圈。

　　6、密煉機(jī)油管決裂或分油管相通，報警油路漏油

　　處理辦法：修正破損管路和報警器。

　　7、密煉機(jī)光滑油泵柱塞與柱塞套之間因為磨損量大，使供油壓力下降，油量缺乏。

　　處理辦法：替換油泵柱塞與柱塞套。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

密煉密封防塵結(jié)構(gòu)設(shè)計

    防塵密封問題是密煉機(jī)(包括密煉機(jī))的一個突出的很難解決的問題，可謂一大疑難癥.國內(nèi)外的生產(chǎn)廠都在不懈地為之進(jìn)行研究改進(jìn)工作。

　 轉(zhuǎn)子軸頸處的物料密封一般多采用彈簧壓緊，端面接觸式密封裝置。動密封環(huán)的選材是個關(guān)鍵.日本的捏煉機(jī)選用夾布酚醛樹脂環(huán)，使用壽命不等，有的五六個月，有的可達(dá)一年以上.國產(chǎn)的捏煉機(jī)，有的用填充聚四氟乙烯塑料、有的用填充MC尼龍，使用時間都較短.采用銅合金骨架的填充滾四氟乙烯塑料環(huán)，使用效果好，可用一年左右。固定環(huán)多選用銅質(zhì)材料。

　 密煉機(jī)煉室上口與機(jī)架接口處的封塵結(jié)構(gòu)，國內(nèi)大多數(shù)廠家都采用氣缸驅(qū)動的方形防塵罩壓封.這種結(jié)構(gòu)密封防塵效果不好，而且罩子易壞.采用弧形板槽壓封式結(jié)構(gòu).即在密煉室上口加裝弧形唇板，在機(jī)架下口加裝弧形防塵板槽?；⌒未桨迳爝M(jìn)弧形板槽中，起到迷宮式防塵作用.這種結(jié)構(gòu)密封效果良好，而且使用可靠。

丁橡膠密煉煉中出現(xiàn)的問題處理

   在氯丁橡膠密煉煉中，可能出現(xiàn)的問題包括:早期焦燒、膠料不合格或污染。對任何彈性體確定的有效密煉配方，膠料都有粘附作用，平常應(yīng)避免與其他膠料粘著。

　早期焦燒可由錯誤的批量，不適當(dāng)?shù)睦鋮s水流，導(dǎo)致水溫較高引起。在一定溫度冷卻水的條件下，ZnO和促進(jìn)劑應(yīng)在開煉機(jī)上加入并分散.膠料不合格或壓散是由于機(jī)膛太冷.不適當(dāng)?shù)某跏继畛漭d荷，加潤滑劑太早，過分清洗密煉煉室和轉(zhuǎn)子引起的。在半成品膠料中的硫化碎片，是由于膠料輸送的滑槽中，或磨損的閥門中，或防塵密封中聚集的碎片污染所致。在膠料批次之間變更時，采用一種洗膛膠清洗機(jī)膛是良好的措施。很好的維護(hù)和保養(yǎng)密煉機(jī)及其冷卻系統(tǒng)和溫度指示系統(tǒng).是非常重要的因素。

　 在硫化過程中，發(fā)現(xiàn)膠料中有塑料氣泡，這是由于氯丁橡膠與丁苯橡膠等合成膠并用時，其外包裝采用的聚烯烴塑料薄膜沒有剝?nèi)ニ?由于排膠溫度低，聚烯烴不能熔融而成為塑料污染物存在膠料中，因此.應(yīng)在投料前將其剝離清除。