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二手橡膠混煉機-達剛機械廠二手買賣-浙江二手橡膠混煉機 ：

開煉機同步轉(zhuǎn)子研究與開發(fā)        

作為化工部密煉機轉(zhuǎn)子試驗基地，達剛工作人員研究、開發(fā)實驗用同步轉(zhuǎn)子密煉機的基礎(chǔ)上，選用了兩種同步轉(zhuǎn)子放大應用在 50L 密煉機上，混煉效果很好，用戶非常滿意。

達剛機械廠，我們誠摯的歡迎您來聯(lián)系我們，我們的開煉機都是經(jīng)過質(zhì)量保證的，是可以滿足您的要求的產(chǎn)品！！

隨后又在 50L 同步轉(zhuǎn)子密煉機和開煉機的基礎(chǔ)上，進行總結(jié)和研究，目前已應用到 270L 和 370L 大型密煉機上。其中， 270L 同步轉(zhuǎn)子密煉機已有多家用戶需要，正在試制之中。然而，無論國內(nèi)還是國外，目前只注重同步轉(zhuǎn)子的技術(shù)開發(fā)，對同步轉(zhuǎn)子的混煉機理及混煉理論的系統(tǒng)研究卻很少見。自己在以往科研開發(fā)工作中，深深地體會到?jīng)]有系統(tǒng)理論的指導，開發(fā)出的新技術(shù)、新產(chǎn)品將很難十全十美，也不可能足夠完善。

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視頻作者：東莞市厚街達剛機械廠

開煉機規(guī)格越大，開煉機溫度越高

      橫壓力是開煉機的主要參數(shù)之一，它也受到許多因素的影響，因此我們必須了解其影響因素，對我們將來進行設(shè)計和分析設(shè)備機能很重要，輥筒橫壓力的大小，主要取決于膠料的性質(zhì)、加工溫度、輥距和輥筒線速度等。用函數(shù)式表示出來，即P=F(T,V,D×L,e，t )。

      要從理論上定量的討論是很困難的，使用時，只能從現(xiàn)有機臺中確定幾個參數(shù)后，由試驗得來，在這里只能定性的分析：（1）橫壓力P與輥溫T的關(guān)系，當T增大，P減??；當T減小，P增大。（2）橫壓力P與輥筒規(guī)格D×L，當D×L增大，P增大；當D×L減小，P減小。（3）橫壓力P與煉膠時間t的關(guān)系,t越長；P越小。（4）堆積膠的多少與橫壓力的關(guān)系，（實際用接觸角也可）α越大，P越大；當α越小，P越小。（5）膠料性質(zhì)與橫壓力的關(guān)系，當膠硬度越大，P越大；當膠硬度越小，P越小。硬膠料的混煉與熱煉比天然膠塑煉的橫壓力要大。（6）膠料溫度與橫壓力的關(guān)系：溫度越低，橫壓力越大冷破膠比預熱70℃后再破膠，橫壓力大10～15％。（7）橫壓力P與輥距e的關(guān)系,對于混煉膠來講，當e增大，P減小；當e減小，P增大。（8）輥筒工作線速度與速比對橫壓力的影響比較復雜

       從流變學觀點分析輥速越高，橡膠在短時間內(nèi)變形，橫壓力應增加，但與此同時，如膠料溫度亦升高，使橫壓力相對下降，二者相互抵消的作用，故橫壓力增加不大。如圖2－16所示。例：在φ660毫米開煉機上混煉實心輪胎膠料時P＝1100公斤/厘米。但同是胎面膠，在φ305毫米開煉機上測得的橫壓力P＝380公斤/厘米。因此，一般地可以認為：同一規(guī)格開煉機，加工不同膠料時橫壓力是不同的；同種膠料，在不同規(guī)格開煉機上加工時橫壓力也不同。開煉機規(guī)格越大，膠料硬度越高，橫壓力越大。

闡述橡膠混合填料技術(shù)以及各種配合劑

       1.綜述橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

       2.橡膠加工工藝 生膠塑煉是通過機械應力、熱、氧或加入某些化學試劑等方法，使生膠由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)的過程。

生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當?shù)牧鲃有?，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。

       掌握好適當?shù)乃軣捒伤芏?，對橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而直接進行混煉。在橡膠工業(yè)中，的塑煉方法有機械塑煉法和化學塑煉法。機械塑煉法所用的主要設(shè)備是開放式煉膠、密閉式煉膠機和螺桿塑煉機?；瘜W塑煉法是在機械塑煉過程中加入化學藥品來提高塑煉效果的方法。

       開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下，屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上，甚至高達160-180℃，屬于高溫機械混煉。生膠在混煉之前需要預先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。