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煉膠機注意事項二

5、進行出產(chǎn)放料時要先少數(shù)放料，查看投料后的主電機電壓改變是不是正常；查看安全片與軸承座有沒有空當；等到料包滿輥筒，悉數(shù)作業(yè)作業(yè)穩(wěn)定后，正式放入出產(chǎn)悉數(shù)用料。

6、如發(fā)現(xiàn)有其他東西和物料放入輥筒里，不能用手去拿出來，應立即拉動緊迫泊車拉桿，操作手柄轉(zhuǎn)至"反向"方位，發(fā)動開車，取出異物；

7、沒有意外的情況，不要隨意的開動泊車桿，防止急剎車加速磨損，并且留心輥筒反向轉(zhuǎn)變時刻不能長；

8、正常運行時，要不斷留意看輥筒的溫度情況，這地方升溫不能超越120℃；

9、作業(yè)結(jié)束后，封閉水、風、汽閥門，堵截電源，整理機臺清潔。

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視頻作者：東莞市厚街達剛機械廠

煉膠機操作規(guī)程

1．本機臺操作人員必須經(jīng)寧靜教誨并熟習本工藝及配置性能才氣開車。2．全機的潤滑體系必須連結(jié)流通，否則不能開車。配置任何一處有妨礙也不能開車。3．冷卻體系應饜足工藝要求，不準在無冷卻的環(huán)境下開車。4．配置不準在高出額定負荷的環(huán)境下永劫間事情。5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。6．質(zhì)料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立刻制止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向向?qū)Ъ坝嘘P(guān)人員報告。側(cè)壁溫度高出65℃時應停車。8．壓縮氛圍不夠不能開車，以免上下頂栓卡住。若殽雜膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立刻停車打掃，若失進別的雜物時不能立刻停車，應打開上下頂栓卸料后停車。9．殽雜氯丁橡膠發(fā)明膠料燒焦時，應立刻卸料。10．油泵油杯的潤滑油應用劃定標號的機油，不能用低號機油代替。11．克制將頭伸進投料口去觀察和細聽混煉室中環(huán)境。

平板煉膠機在換料時應該注意什么事項     

平板煉膠機加工停止或換料時要進行料筒清洗，清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行，清洗結(jié)束，立即關(guān)閉加熱開關(guān)，清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。       平板煉膠機換料時應該注意什么：       ① 清洗時注射座要退回       ② 兩種原料交替時溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)       ③ 用聚清洗分解的物料       煉膠機隨輥溫升高，膠料的粘度降低，有利于膠料在固體配合劑表面的濕潤，吃粉加快；但配合劑團塊在柔軟的膠料中受到的剪切作用會減弱，不容易破碎，不利于配合劑的分散，結(jié)合橡膠的生成量也會減少。因此開煉機混煉時輥筒的溫度要合適。由于溫度對不同膠料包輥性的影響不同，因此不同膠料混煉時輥溫也應不同。NR包熱輥，前輥溫度要高于后輥；而大多數(shù)合成橡膠包冷輥，前輥溫度要低于后輥。